沖擊試驗機的故障診斷及預(yù)防方法　　

發(fā)布日期：2022-05-19 作者：點擊：

　　試驗機作為控制產(chǎn)品質(zhì)量的必要設(shè)備，在使用過程中要學(xué)會如何排除故障，保證機器的良好運行，操作人員要學(xué)會發(fā)現(xiàn)問題，排除問題。

　　常見故障1:

　　表盤指針靈敏度差，卸載后中途停止，或零位頻繁變化。造成這種現(xiàn)象的原因有很多。

　　1.齒桿上的滑輪及其軌道灰塵過多且生銹。這時候就需要拆下來，清洗干凈，加一點手表油。

　　2.指針的轉(zhuǎn)軸臟了，應(yīng)該清洗。

　　3.齒桿壓片與齒桿接觸，應(yīng)將其松開。

　　4.緩沖器回油不良，應(yīng)調(diào)整或清洗。

　　5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(因此活塞不能勻速運行)。

　　6.油缸內(nèi)測力活塞摩擦力增大或卡死，應(yīng)使用氧化鉻研磨膏研磨至正常。

　　7.擺上升過程中有障礙物，或擺軸太臟或生銹，使指針回零，變化較大。

　　常見故障2:

　　做拉伸試驗時，試樣的斷口總是兩邊斷裂。造成這種現(xiàn)象的原因，首先要考慮試驗機的主體部分是否垂直安裝。如果排除這個原因，應(yīng)該從以下三個方面來排除。

　　1.當(dāng)夾爪夾緊時，它們并不對齊，因此夾爪可以根據(jù)需要對稱夾緊。

　　2.鉗口質(zhì)量差，牙齒受損，不僅影響鉗口的錯位，還會使試樣在試驗過程中發(fā)生滑移，難以識別屈服點。這時候就要更換下頜了。

　　3.升降導(dǎo)輪調(diào)整不正確，造成上下鉗口不同心。加工一根檢驗棒，上、下鉗口擰緊后，用百分表按兩個力柱測量，直至調(diào)整合格。

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